SMS tarjoaa lietteiden kuivausjärjestelmiä sekä kunnallisten että teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteiden käsittelyyn. Tämä lietteiden käsittelyprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
Esikuivaus, jossa
35–50 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa fluidisoiduissa polttimissa
65–75 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa yhdistettynä jätteeseen, kompostointiin tai kaatopaikkajätteeseen
Kokonaiskuivaus jopa 85–95 %
ennen lämpökäyttöä biopolttoaineena sementtiteollisuudessa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa
ennen kompostointia ja maataloudellista käyttöä lannoitteena ja maaperän palauttamiseksi
Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen vaihtoehto.
Pendulaarihakkuri POITTEMILL on pystysuuntainen hakkuri, joka käyttää puristusvoimia materiaalikerroksessa. Pystytanko pyörittää liikkuvaa osaa, joka koostuu useista pallonivelillä varustetuista penduleista. Jokaisessa pendulissa on vapaa pyörivä rulla, joka pyörii oman akselinsa ympäri. Liikkuvan osan pyöriminen ja pendulin nivel aiheuttavat keskipakoisvoiman rullassa. Tuote murskataan puristamalla rullan ja kiinteän kulkuväylän väliin.
Edut: alhainen energiankulutus verrattuna pallomyllyyn, ei hydraulijärjestelmää tuotteen puristamiseen, parempi sisäinen ilmanvaihto, säätökelpoisuus hienojakoisuuden saavuttamiseksi, helppo ja tehokas säätö
Maksimi kapasiteetti: 100 tonnia tunnissa
Maksimi hienojakoisuus: 20 mikronia
Maksimi kosteus: 30%
ISIMEK valmistaa biomassapolttoaineella toimivia teollisia höyrykattiloita. Höyrykattiloissamme on liikkuva ritiläyksikkö. Täysin automaattinen toimintajärjestelmä ja PLC-etäohjaus on taattu.
METRO swift HOS -syöttimien ansiosta materiaalin kuljetus voidaan toteuttaa taloudellisesti ja tehokkaasti. Tämä parantaa koko prosessin hallintaa laitoksessanne.
Synteettinen granulaatti kuljetetaan nopeasti ja puhtaasti annostelijoihin, koneiden suppiloihin, kuivaussuppiloihin tai muihin keräysastioihin ja syötetään koneeseen tarpeen mukaan. Tämä estää materiaalihävikkiä ja työpiste pysyy puhtaana ja turvallisena.
Alue: muoviteollisuus
Sovellus: muovigranulaatti
Toimitusmäärä: 5-30 l
Suodattimen puhdistus: imploosio
Nous fabriquons des silencieux d'échappement en acier et en inox selon les projets de nos clients. En tant que BECA Metal, nous proposons un service spécialisé dans la fabrication de silencieux acoustiques.
Nous utilisons nos capacités d’ingénierie pour fournir à nos clients des silencieux acoustiques respectueux de l’environnement, performants et personnalisables.
Les silencieux acoustiques sont des composants importants utilisés pour réduire et contrôler le bruit. Il est utilisé dans diverses applications, des installations industrielles aux centrales électriques, des systèmes CVC aux équipements motorisés.
Nous déterminons les dimensions, les matériaux et les caractéristiques en fonction des besoins de nos clients. Lors du processus de fabrication des silencieux, nous assurons une isolation phonique efficace en utilisant des matériaux acoustiques de haute qualité.
Lasidistillaatiopylväät, joiden halkaisija on jopa DN 600, on täytetty satunnaisilla täytteillä, kuten Raschig-renkailla, keraamisilla satuloilla, PFA-täyteelementeillä tai rakenteellisilla täytteillä riippuen vaaditusta erotuskyvystä ja prosessimediasta.
Jokaisella täyteaineella on erilainen erotuskyky, jota osoittaa niiden teoreettisten vaiheiden määrä. Yhdistettynä lasiprosessilaitteisiin käytetään erittäin korroosionkestäviä täytemateriaaleja pakatuissa lasidistillaatiopylväissä.
Fritöörin, kattilan jne. tuotteet ripustetaan liukujärjestelmän koukkuihin.
Automaattista järjestelmää ohjataan PLC-paneelin kautta.
Materiaalit hiekkapuhalluskabinettiin päästessään puhalletaan erityisten laskelmien perusteella sijoitetuilla suuttimilla.
Lopussa ne lähetetään maalaus- tai pinnoitusprosessiin ilman kylvyllä.
Sisällä hiekkapuhalluksen aikana syntyvä pöly vangitaan itsepuhdistuvilla (Jet-Pulse) suodattimilla.
Tämä hiekkapuhalluskone on suosittu korkeatuotantoisilla linjoilla ja yrityksissä, joilla on suuri päivittäinen hiekkapuhallusmäärä.
Rullamylly (yleisesti tunnettu nimellä Roller Press) mahdollistaa murskaamisen kahden paineen alla olevan sylinterin välillä, joita pidetään paineessa hydraulisella järjestelmällä (2–10 T/cm lineaarisesti).
Tämä mylly käyttää patentoitua painepulssimenetelmää, joka vähentää tärinätasoa ja mahdollistaa erittäin merkittävän energiansäästön sekä kulutusosien käyttöiän pidentämisen. Se pystyy käsittelemään suuria kapasiteetteja (jopa 500 T/h) hienolla rakeisuudella (10–1000 mikronia).
Rullamyllyt säästävät jopa 30 % energiaa verrattuna perinteiseen murskausmyllyyn. Sylinterit on varustettu kulutuskestävällä pinnoitteella, joka yhdistettynä hitaaseen nopeuteen tarjoaa markkinoiden pisimmät käyttöiät.
Suojat koneille, työkaluilla ja tuotteille muoviteollisuudessa. - Motanin metallierottimet voidaan helposti integroida jokaisessa tuotantoprosessin vaiheessa ja ne ovat ihanteellisia käytettäväksi erilaisissa sovelluksissa. Ne suojaavat muoviteollisuudessa koneita, työkaluja ja lopputuotteita.
Alue: muoviteollisuus
Sovellus: rakeet, jauhe
Toiminnallisuus: Quick-Flap-System